Caracterización Multiescala de Materiales y Procesos

Principales líneas de investigación

  • Caracterización multiescala con microscopía óptica y electrónica, rayos X, microscopía de fuerza atómica, espectroscopía Raman, inspección ultrasónica. Algunos de los equipos que utilizamos para ello son:
    • FIB-FEG-SEM, incluyendo 3D-EDS y 3D-EBSD. Dispositivos in-situ para ensayos termomecánicos.
    • FEG-TEM incluyendo 3D-STEM y 3D-EDS con dispositivos in-situ para ensayos mecánicos.
    • Tomógrafo de Rayos X (XCT) con dispositivos in-situ para ensayos termomecánicos, hornos para tratamientos térmicos y observación de reacciones químicas, curado de composites in-situ, infiltración de composites in-situ.
    • Difractómetro de rayos X (XRD) equipado para la determinación de tensiones residuales y textura, análisis de reflectometría, radiación de Cu y Cr, detector lineal, horno in-situ.
    • Microespectrómetro Raman 5x, 20x, 50x, 100x objetivos de microscopio, láser Nd:YAG de 532 nm (50W) y rejilla de difracción de 1800 l/mm, 100 nm de resolución.
  • Caracterización de una amplia gama de materiales, por ejemplo, biomateriales, plásticos, compuestos de matriz metálica, compuestos reforzados con fibras, metales, nanomateriales, etc.
  • Utilización de grandes instalaciones como las de neutrones o radiación de sincrotrón para caracterización.
  • Desarrollo de nuevas metodologías (por ejemplo, hardware para pruebas in situ y herramientas de software) para la caracterización y el análisis de materiales, aplicando también métodos de inteligencia artificial.
  • Ensayos termomecánicos en varias escalas de longitud: tensión, compresión, fatiga, creep, etc. en el microscopio electrónico de barrido y el tomógrafo de rayos X.
  • Propiedades y mecanismos de deformación de pequeños volúmenes mediante ensayos nanomecánicos en el microscopio electrónico de barrido y de transmisión: propiedades de fases metálicas, interfases, nanopartículas, nanomateriales basados en el carbono (nanotubos de carbono, grafeno, etc.).
  • Ensayos nanomecánicos a temperaturas elevadas.
  • Caracterización 4D de procesos mediante tomografía de rayos X y difracción de rayos X: por ejemplo, solidificación de aleaciones metálicas, formación de fases de aleaciones metálicas y reacciones químicas, infiltración y flujo de resina en composites, curado de composites, etc.
  • Modelización digital a partir de estructuras 3D.
  • Integración de medidas estadísticas experimentales en los modelos.
  • Confirmación experimental de los resultados de la modelización.
  • Diseño experimental basado en modelos.

grupos de investigación

Bio / Chemo / Mecánica de Materiales

Micro- y Nano-mecánica

Metalurgia Sostenible

Nanocompuestos Multifuncionales

Materiales Compuestos Estructurales

Procesado y caracterización in-situ de materiales

Síguenos

Linkedin-in Icon-twitter-x Youtube Instagram Facebook-f Flickr Spotify

Contacto

Teléfono: (+34) 91 549 34 22
Email: contact.materials@imdea.org

Localización

C/ Eric Kandel, 2
Tecnogetafe
28906, Getafe, Madrid (España)

CÓMO LLEGAR

© All rights reserved

Política de privacidad | Accesibilidad | Aviso legal | Canal Ético

© Fractales