The work of our colleague Rubén Costa has been highlighted in this article in the newspaper El Confidencial in the section named «Hacia un futuro mejor» and sponsored by Banco Santander, that has the goal of disseminating the projects of people that transform society and thrust progress. Click here for the full text (content only available in Spanish).
Fue una gran oportunidad el haber podido transmitir la investigación de excelencia en ciencia e ingeniería de materiales a todos los asistentes a la Feria. Ayudando a despertar el interés a resolver los retos de la sociedad y fomentar el desarrollo sostenible en Madrid. Los Investigadores de IMDEA Materiales mostraron la importancia del estudio de nuevos materiales, como conseguir mejorar los actuales a través de nuevos aditivos o de procesos novedosos de fabricación, así como su estudio por cálculos computacionales. Todo ello para aplicaciones en diversos campos, desde la aeronáutica hasta los biomateriales. Se mostraron experimentos, demostradores y videos sobre las principales actividades de I+D en IMDEA Materiales. Gracias a Dr. Juan Pedro Fernández, Dr. Damien Tourret, Dr. Daniel Cintora, Dr. Juan José Vilatela, Alejandro Rodríguez, Verónica Fernández-Luna García, Dr. Joseba Múgica, Alvaro Doñoro, Dr. Cristina Pascual, Jimena de la Vega, Andrea Fernández, Jaime Castro, Dr. Andrea García-Junceda ¡¡Todo un éxito!!
MAT4.0-CM es el nombre del nuevo proyecto liderado por el Instituto IMDEA Materiales. El acrónimo nace de la unión de la palabra materiales y el término 4.0 que define la actual revolución industrial marcada por la aplicación de la Inteligencia Artificial a los procesos productivos. MAT4.0-CM está financiado por la Comunidad Autónoma de Madrid y tiene como finalidad fortalecer el sector industrial en tres áreas fundamentales: aeronáutica, transporte y salud. MAT4.0-CM plantea dos objetivos. Por un lado, el proyecto se centrará en la producción mediante impresión 3D, un proceso de fabricación todavía no maduro, pero que abre enormes posibilidades para la creación de pequeñas empresas de base tecnológica. Y en paralelo, trabajará en fabricación inteligente, es decir, en el desarrollo de las herramientas de conocimiento que permitan a las empresas de la región avanzar en la implantación de la estrategia “Industria 4.0” en el campo de la fabricación avanzada. Al frente de MAT4.0-CM está Jon Molina, investigador de IMDEA Materiales, que explica así el proyecto: “Lo hemos planteado como un hub de innovación en el que vamos a compaginar muchísima investigación fundamental con el desarrollo de un catálogo de herramientas para la fabricación inteligente que podamos ofertar a las empresas de la región”. Uno de los principales objetivos del proyecto liderado por IMDEA Materiales se centrará en la fabricación mediante impresión 3D de piezas con responsabilidad estructural. “En el sector aeronáutico ya se usan piezas fabricadas por impresión 3D pero son pequeñas piezas que no tienen responsabilidad estructural, por ejemplo, bisagras para las puertas de los compartimentos de las maletas en los aviones. Ahora queremos desarrollar el conocimiento necesario que permita explotar la técnica para fabricar piezas que puedan utilizarse en cualquier parte de un avión, incluso en aquellas que deben tener la máxima seguridad”. Una de las prioridades del proyecto es el diseño de nuevos materiales adaptados a la impresión 3D. “Las aleaciones que se están empleando en la mayoría de los procesos industriales de impresión 3D –explica Jon Molina- se desarrollaron para utilizarlas con las fórmulas tradicionales de fabricación y eso nos parece un error de partida. Lo que vamos a hacer en MAT4.0-CM es diseñar nuevas aleaciones con composiciones químicas especialmente ideadas para adaptarse al proceso de impresión 3D”. Para avanzar en este aspecto, MAT4.0-CM cuenta con una herramienta clave: el nuevo laboratorio de diseño de aleaciones que se acaba de inaugurar en el Instituto IMDEA Materiales. Este nuevo laboratorio tiene una ventaja sobre laboratorios similares de todo el mundo: se ha equipado para que pueda realizar todo el proceso industrial a escala de laboratorio, es decir, a pequeña escala, pero con maquinaria igual a la que se utiliza en la industria. “De esta forma –explica la directora del laboratorio, Teresa Pérez Prado,- los desarrollos que hagamos serán directamente transferibles a la industria”. Además de la puesta a punto de los materiales específicos para la impresión 3D de piezas estructurales destinadas a los sectores del transporte, la energía y la salud, MAT4.0-CM desarrollará sistemas de monitorización inteligente de los procesos de fabricación. Estos procesos, que son la clave de la industria 4.0, posibilitan un control sobre la producción que permitirá corregir en tiempo real cualquier error de fabricación. En MAT4.0-CM participan, bajo el liderazgo del Instituto IMDEA Materiales, ocho grupos de investigación y diez empresas. Entre los grupos de investigación están la Fundación para la Investigación, Desarrollo y Aplicaciones de Materiales Compuestos (FIDAMC); el Centro Nacional de Investigaciones Metalúrgicas del CSIC (CENIM); el Instituto de Investigación Hospital Universitario La Paz (IdiPAZ); tres grupos de la Universidad Politécnica de Madrid y un grupo más de la Universidad Carlos III. Y cuenta con el apoyo de las siguientes empresas: Repsol, en el sector de la energía; el Grupo Antolín en el de automoción, Airbus, ITP Aero y Aciturri en el aeronáutico; ArcelorMittal, Acerinox, y Renishaw, fabricante de maquinaria de impresión 3D de metales, en el entorno de la fabricación y BRECA Health Care y Regemat 3D en el de la salud. Pincha aquí para acceder a la noticia completa.
El trabajo realizado por el Instituto IMDEA Materiales dentro del proyecto SORCERER, financiado por Clean Sky 2, ha sido destacado en la revista CompositesWorld. Pincha aquí para acceder al artículo completo (contenido sólo en inglés).
Nuestra compañera Andrea Fernández Gorgojo, premio Talento Joven-Carné Joven de la Comunidad de Madrid en la categoría medioambiental por su innovador proyecto centrado en la aplicación de nuevos materiales para obtener baterías eficientes, económicas y sostenibles. ¡Enhorabuena!
En este artículo de opinión para el diario El País, nuestra investigadora Andrea García-Junceda reclama el papel de la mujer en centros de investigación, universidades y laboratorios de todo el mundo, «haciendo cálculos matemáticos, midiendo propiedades o imaginando nuevos materiales». Con el fin de lograr el acceso y la participación plena y equitativa en la ciencia para las mujeres y las niñas, y además para lograr la igualdad de género y el empoderamiento de las mujeres y las niñas, la Asamblea General de las Naciones Unidas decide proclamar (resolución A/RES/70/212) el 11 de febrero como el Día Internacional de la Mujer y la Niña en la Ciencia.
La Otra Ciencia visita el Instituto de Estudios Avanzados de Materiales de Madrid (IMDEA Materiales) donde se reunieron con los investigadores que participan en la revolución de la batería. En la segunda mitad del programa, conversaron con el director científico de IMDEA Materiales, el profesor Javier Llorca. Accede al programa completo a través de este link.
Juan José Vilatela, jefe del grupo de Nanocompuestos Multifuncionales, premio de Investigación de la Comunidad de Madrid “Miguel Catalán ” a investigadores de menos de cuarenta años de 2018. La ceremonia de entrega tendrá lugar el próximo 14 de noviembre a las 11 h en la sede de la Real Academia de Ciencias Exactas, Físicas y Naturales (C/ Valverde 22 y 24, Madrid)
Nuesto investigador Rubén Costa lidera una línea de investigación relacionada con nuevas tecnologías de iluminación. En este artículo del diario El Mundo explica su trabajo en ventanas solares fabricadas con materiales orgánicos
El equipo formado por nuestro investigador Rubén Costa, Elena Lalinde y Jesús Berenguer de la Universidad de la Rioja, y Javier García de la Universidad de Alicante, han logrado producir nanopartículas de sílice –un material similar a la arena- que emiten luz blanca de gran calidad para una nueva generación de LED híbridos. Más información en SINC.
Rubén Costa, investigador senior en IMDEA Materiales, participa en la “Reunión Anual de los Nuevos Campeones del Foro Económico Mundial” que se celebra desde hoy, 18 de septiembre, y hasta el día 20 en la ciudad china de Tianjan. El Foro Económico Mundial selecciona cada año a los mejores científicos del mundo menores de 40 años para que participen en la llamada reunión de verano. El encuentro se celebra en China como contrapunto a la cumbre más conocida de la organización, la de Davos, que tiene lugar en la ciudad suiza durante el mes de enero. En esta decimosegunda edición de la reunión de verano, el Foro Económico Mundial ha seleccionado a 36 investigadores que proceden de 21 países de los cinco continentes. Entre ellos está Rubén Costa, el único español seleccionado para la cumbre. La organización económica internacional destaca en la elección del investigador de IMDEA Materiales su trabajo en la nueva generación de bio-LED, una investigación científica que tiene el objetivo de eliminar la necesidad del uso de las denominadas Tierras Raras, elementos químicos muy escasos en la corteza terrestre que son tóxicos, contaminantes y no renovables. La cumbre de China se celebra bajo el lema “Formando sociedades innovadoras en la cuarta revolución industrial” y además de los 36 científicos más brillantes del mundo reúne a más de dos mil líderes empresariales, políticos y expertos de ochenta países.
Nuestro Director Científico y jefe del grupo de Mecánica de Materiales, el Prof. Javier Llorca, explica para Madri+d su visión de la carrera investigadora en esta entrevista.
Rubén Costa y su equipo (abajo) acaban de recibir una de las becas Leonardo que otorga la Fundación BBVA para poder hacer realidad su último proyecto: «Estabilización de Proteínas para Concentradores Solares Luminiscentes”. Mediante este proyecto su equipo buscará, en un periodo de 18 meses, desarrollar la primera ventana solar fabricada con materiales orgánicos, basándose para ello en unas proteínas fluorescentes que absorben la luz solar y la convierten en electricidad. Es decir, de conseguirlo (algo que Costa no pone en duda), serán los padres de la primera ‘ventana (placa) solar’ que no necesite de componentes tóxicos como el cadmio u otro tipo de tierras raras extremadamente caras y poco ecológicas para funcionar. Aquí la noticia completa publicada por El Confidencial.
Some materials are special not for what they contain, but for what they don’t contain. Such is the case with metal-organic frameworks (MOFs) – ultra-porous structures that are being developed for a variety of future applications from fire-proofing to drug-delivery. Read the whole article in HORIZON magazine
Rubén Costa, head of the research group on hybrid optoelectronic materials and devices at IMDEA Materials, has been awarded with a special mention by Gas Natural Fenosa. This Spanish company is one of the biggest promotors of innovation, research, and development of technologies devoted to the energy sector. They recognize Rubén Costa as one of the pioneers working on the forefront of hybrid solar cells and light-emitting diodes. The mention was delivered during the Innovators Under 35 Europe: Spain Gathering event of MIT Technology Review in Barcelona.
Las superaleaciones de base-Níquel se utilizan en varios componentes de los motores de avión que trabajan a temperaturas elevadas por su buen rendimiento mecánico y gran resistencia a la oxidación. ¿Sería posible predecir el comportamiento a altas temperaturas de estas superaleaciones antes incluso de fabricarse?. Este reciente artículo en Madri+d explica como esto es viable hoy en día gracias a las herramientas computacionales multiescala, capaces de desarrollar modelos que relacionan el comportamiento real de estos materiales con la microestructura obtenida en los procesos de fabricación.
El LED ha sustituido en los últimos años a bombillas incandescentes y halógenos y, aunque ha supuesto una revolución, el reto sigue estando en lograr sistemas de iluminación más sostenibles y baratos. En este artículo para la agencia EFE, Rubén Costa (investigador senior en IMDEA Materiales) explica su visión de un futuro en el que las bombillas estarán hechas con proteínas.
La tecnología de pantallas en color comenzó a expandirse a partir de la segunda mitad de la década de los 50. El origen de esta tecnología se debe al reemplazo de los televisores de tubo por pantallas de cristal líquido (LCD) que usan una tecnología de retroiluminación basada en sistemas LED. Actualmente, los dos tipos de pantallas más utilizadas se basan en el uso de filtros de color -que transforman la retroiluminación blanca en el color deseado-, y el uso de pixels -que son pequeños dispositivos electroluminiscentes-. En este artículo el Dr. Costa resume las nuevas tendencias en el desarrollo de materiales usados para filtros de color en pantallas. Los quantum dots de cadmio y las proteínas luminiscentes son dos ejemplos que están revolucionando el campo de las pantallas. Rubén D. Costa, Instituto IMDEA Materiales Artículo completo
