Nuevos Materiales

Principales líneas de investigación

  • Síntesis de híbridos de nanocarbono semiconductores para foto y electrocatálisis, interacción de nanocarbonos con moléculas líquidas, polielectrolitos y sales inorgánicas.
  • Síntesis de nanohilos inorgánicos y ensamblaje como hilos y tejidos macroscópicos.
  • Sensores: triboeléctricos, termoresistivos, químicos, piezoresistivos, piezoeléctricos.
  • Materiales jerárquicos: diseño de materiales desde la escala nano a la escala macro, materiales nano-reforzados, materiales compuestos con conductividades eléctrica y térmica mejoradas.
  • Electrospinning para nano-membranas poliméricas.
  • Materiales sostenibles: nanotransportadores de base bio, nuevos nanomateriales para aplicaciones host-guest, nano-entrecruzantes, materiales poliméricos nanocompuestos multifuncionales, materiales poliméricos renovables y reciclables, polímeros biodegradables, refuerzo con fibra de carbono, etc.
  • Materiales para retardancia de llama a través de nanodiseño: nanomateriales multifuncionales para incrementar la retardancia de llama, hidróxidos dobles laminados, Metal-Organic Frameworks, sepiolita, disulfuro de molibdeno (MoS2), nanocarbono, nano hidróxidos metálicos, grafeno, celulosa nanocristalina (CNC), etc.
  • Materiales para almacenamiento y eficiencia energética.
  • Materiales de cambio de fase para gestión térmica.
  • Diseño y síntesis de alto rendimiento (magnetrón sputtering) de nuevos catalizadores para la producción de hidrógeno verde y la generación de energía a partir de hidrógeno mediante ingeniería de tensión elástica.
  • Desarrollo de nuevas rutas termo-mecánicas de procesado para aceros de alta resistencia que combinan propiedades mecánicas y en uso mejoradas.
  • Aceros de alta aleación, superaleaciones y aleaciones de alta entropía.
  • Análisis de las relaciones química-procesado-microestructura-propiedades a escalas macro y micro, con énfasis en su resistencia, ductilidad y resistencia a la fatiga y la fractura.
  • Estudio de las relaciones solidificación-microestructura mediante técnicas tradicionales (fusión por inducción al vacío, fusión por arco al vacío, colada por gravedad e inclinación, solidificación direccional) y avanzadas (colada centrífuga y por succión, atomización de la masa fundida al vacío).
  • Selección rápida de fases, estructuras cristalinas, propiedades, microestructura y cinética en materiales a escala macro mediante la Técnica Cinética de Difusión Múltiple.
  • Deposición multiescala de recubrimientos funcionales mediante el empleo de métodos como la fundición de cuchillas, el revestimiento por rotación, el revestimiento por pulverización, la electrodeposición, etc.
  • Impacto, alta temperatura, resistencia mecánica, al fuego, simulación predictiva.
  • Estrategias de predicción y prevención de los materiales compuestos de base metálica y polimérica en condiciones extremas simultáneas, como el comportamiento a alta temperatura bajo carga estructural.
  • Ánodos de silicio nanoestructurado.
  • Tejidos de carbono nanoestructurado para colectores de corriente.
  • Electrodos con defectos generados mediante ingeniería.
  • Electrolitos con retardancia frente al fuego.
  • Electrolitos poliméricos sólidos con retardancia a la llama.
  • Optimización de la composición de electrolitos acelerada mediante Inteligencia Artificial.
  • Baterías flexibles y estructurales.
  • Electrolitos con retardancia frente al fuego.
  • Optimización de la composición de electrolitos acelerada mediante Inteligencia Artificial.
  • Nuevos electrodos y estrategias interfaciales para las baterías de ion-Zinc.
  • Materiales compuestos.
  • Aleaciones.
  • Híbridos.
  • Estructuras sandwich con propiedades de retardancia frente al fuego.
  • Polímeros porosos y aerogeles poliméricos.
  • Entrecruzamiento reversible.
  • Fibras poliméricas y aditivos bio-basados.
  • Materiales compuestos reprocesables.
  • Valorización de sub-productos de la producción de H2.
  • Materiales de cambio de fase para almacenamiento térmico de energía.
  • Andamios metálicos y compuestos biorreabsorbibles impresos en 3D para regeneración ósea.
  • Nuevos materiales para ingeniería de tejidos y medicina regenerativa.
  • Stents cardiovasculares metálicos biodegradables fabricados mediante impresión 3D.
  • Síntesis de nuevos biomateriales.
  • Liberación de fármacos.
  • Procesado de biomaterials hacia estructuras complejas en 3D.
  • Evaluación de propiedades físico-químicas.
  • Nanopartículas metálicas degradables para aplicaciones biomédicas (actividad anticancerígena o antibacteriana).
  • Biofuncionalización y modificación de la superficie de materiales con moléculas que mejoren su rendimiento.
  • Mecanotransducción.

GRUPOS DE INVESTIGACIÓN